1．設備尺寸：長12000mm*寬2400mm*高3000mm
2．設備生產(chǎn)工藝，自動上料，原料放卷，皮帶同步送料，縱向多層折疊，壓輥輸送，成型導向，自動貼標，送料定長裁斷，橫向一次折疊，皮帶同步送料，皮帶二次折疊，產(chǎn)品成型，皮帶送出。
3．機臺有效門幅1400，原材料放卷直徑1000，材料寬度根據(jù)客戶具體產(chǎn)品尺寸而定。
4． 該設備可生產(chǎn)一次性床單多次折疊，放料處采用寬皮帶輸送，配有調(diào)速箱調(diào)整前后布料的張力.
5．該設備尾部采用弧度滾過渡，成型器采用板式折疊成型，并配多排成型器，可調(diào)整床單的縱向折疊多次尺寸，成型器配用7套，可任意調(diào)整產(chǎn)品的尺寸，產(chǎn)品縱向成型須弧度滾配合成拱形，產(chǎn)品縱向折疊成型后的尺寸可任意調(diào)整，小15cm—60cm具體根據(jù)客戶材料的門幅和成型尺寸。
6．該設備配有導向輪一套，貼標裝置一套，該設備在導向與貼標之間的張力裝有調(diào)速輪調(diào)速，貼標裝置須裝在布料導向后的下方，材料導向后貼標機自動跟蹤黏貼，一直不連斷性的貼標，貼標后經(jīng)過亞輪進行壓合，壓合好后壓送棍進行同步輸送(貼標的粘膠機由乙方提供)。
7．該設備采用滾刀滾切，滾切長度采用伺服電機以及PLC觸摸頻結(jié)合控制滾切長度，產(chǎn)品可隨意定長裁切，裁切長度測量采用PLC高速計數(shù)功能，結(jié)合歐姆龍編碼器計米
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